ECTFE塑料

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ECTFE塑料概述:由于含氟聚合物具有优异的功能和特点,所以已在建筑工业(油漆和涂料)、石油化工和汽车、航空工业(密封剂和衬垫 )、化学工程(**的薄膜)、光学(光学纤维的覆层)、纺织品和石器的加工(主要是对古老**碑)及微电子行业等多个领域获得了广泛应用,具有较大的经济价值和社会价值,対含氟共聚物的研究也成为了人们一个很感兴趣的课题。其中乙烯三氟氯乙烯共聚物由于其优异的特性也成了**氟化学家非常想开发的一个产品。1946年社邦公司**次合成了乙烯三氟氯乙烯的共聚物，1974年应用化学组织**次以HALAR@为商品名将ECTFE商品化;在20世纪80年代早期,因为对ECTFE需求量的增加,应用化学组织设计了另外一个生产ECTFE的设备;1986年应用化学组织把ECTFE的产品和技术都卖给了美国的Ausimont公司,从此以后应用化学组织再也没有重新生产ECTFE。目前,世界上只有美国的 Ausimont公司在生产商品化l: 1的交联 ECmi共聚物lS1。

EECTFE塑料性能:乙烯三氟氯乙烯共聚物的商品名是HALAR, 英文缩写是ECTFE,乙烯三氟氯乙烯共聚物产品应用很广。乙烯三氟氯乙烯作为树脂是一种很纯的氟共聚物,除了具有含氟树脂共有的优异的机械性能,很好的耐候性和耐化学品特性外,还具有优异的透光性,对可见光和紫外线几乎不吸收;此外,因为含有氯原子,是所有氟树脂中通湿气率较低的,能配止许多液体和气体透过,有利于被保护基材的防腐、防锈。它*含抗紫外线、耐热类稳定剂、增塑剂、洞滑剂或阻燃剂等添加物。乙烯三氟氯乙烯作为氟塑料其加工工艺多样,可采取挤压、注塑模压、吹塑以及旋转模塑成型等,亦可采用流化床( 拂踏床)或静电喷涂工艺，它可用作氯气洗际塔、氢氟酸输送管路,次氯酸纳处理系统和用于大规棋生产塑料薄膜等。

ECTFE塑料加工成型:ECTFE静电喷涂成型:使ECTFE树脂粉末粒子在一个操作室内带电，然后紧密黏附于已预热至240-271℃的部件，直至ECTFE粒子熔融均匀，改变需涂装部件的温度，可获得0.13-0.76mm间的不同涂装厚度。该成型工艺适于批量部件涂装。ECTFE旋转模塑成型:旋转模塑成型简称滚衬成型，设备、管道本身即可作为模具。预先加热需涂装部件，然后把树脂粉末喷射到处于旋转状态的部件表面，利用部件的热量，使ECTFE树脂熔融并黏附在部件表面，由于需将涂装部件不断旋转，**了薄片衬里的厚度均匀。该成型工艺特别适用于加工设备的薄片衬里（当采用预制模具时，则可获得相当厚度的整体塑料设备），也适用于旧设备的衬里修复和重新加工。采用Halar牌号的ECTFE树脂，能通过旋转模塑成型得到满意质量的制品。借助于一种粉末涂装喷枪的附属喷射装置，可对深而隐蔽的部位进行涂覆，如长度3m以上的反应器类装置，在加工时，ECTFE粉末有时不易充满隐蔽的结构部位。为了获得涂层的紧密黏附，任何一种成型工艺，在涂覆前都**去除部件表面的油污，然后喷砂除锈至呈现灰白色的金属光泽。成型工艺的质量控制主要涉及**足够的涂层厚度，杜绝针孔。一种兆欧姆仪和微型测厚仪，可**满足用户对厚度的要求；一种可调整到10000V的电火花检测仪，则可找到涂层中存在的针孔，以便在送用户前，及时地修复针孔。浇铸铝常用作ECTFE旋转模塑成型模具的材料，模具的转角半径大于12. 5册即可获光洁的制品。**硅和**氟可用作脱模剂。ECTFE旋转模的加热炉温**为288-315℃，若温度**过320℃就会在制品中产生难以消除的小气泡。 

ECTFE塑料应用:ECTFE制品可用于化工设备和半导体设备的防腐。美国除草剂生产厂的氯气管道(压力为0.2MPa)采用ECTFE衬里钢管，它的耐蚀性优于其他材料。在盐酸锡、硫酸锡等锡盐制造厂采用高温氧化剂，原来用搪玻璃搅拌机，因加热、冷却交替操作*使玻璃开裂，每年要更换数次，采用ECTFE衬里后可连续使用1年。ECTFE可制成各种管道及钢管的内衬、接头、阀门、泵、连接器和精馏塔的填充料。ECTFE衬里片材的厚度为1.5-2.3mm，ECTFE片与玻璃布复合成宽l.25m的复合防腐材料。孔径20-50mm的管路长约90m，用于输送70％的氢氟酸，采用ECTFE的薄片衬里，使用了约2年，无任何渗漏和腐蚀迹象。制造大规模集成电路的设备需与各种温度下的酸液、碱液、氧化剂、金属蚀刻剂和**溶剂接触。对集成度较低的IC印刷线路板在制造过程中所需的各种容器、洗涤器具可用**的聚烯烃塑料，而对LSI以上的印刷线路板就需要使用氟塑料ECTFE、PVDF、PFA、PTFE等，ECTFE已成为重要的半导体工业用材，如高纯试剂的贮槽、反应器、阀座、泵、过滤器、管道等衬里。