耐高温EPDM

**供应耐高温EPDM、EPDM粒子、EPDM粉末、薄膜级EPDM、电线电缆级EPDM、增韧EPDM、耐溶剂性EPDM、低摩擦EPDM、EPDM塑胶、EPDM塑料、耐热EPDM.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因耐高温EPDM加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名**从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

耐高温EPDM结构特点:三元乙丙橡胶EPDM分子结构中, 乙烯和丙烯的单元键节是处于无规交替的排列状态, 即形成所谓无规嵌段聚合物。 当形成过多的乙烯或丙烯链节嵌段时, 均会影响案合物的弹性及其他物理性能。因此,EPDM乙丙橡胶在聚合过程中,不仅会对乙烯和丙烯单体参与反应的数量, 而且对形成嵌段的链节数都会严加控制。一般控制在8-12个单位链节,以形成理想的无规嵌段聚合物。这种*无定形的聚合物分子链排列方式, 也**了三元乙丙橡胶EPDM具有很好的弹性和低温性能。对于三元乙丙橡胶EPDM来说, 只是例链上引入了少量不饱和基团, 这些不饱和基团的存在, 会降低分子主链的柔顺性; 但另一方面又可以进一步增加分子主键的无定型结构, 减少结晶趋势, 因而总体上看对三元乙丙橡胶的柔顺性和弹性影响不大。 所以, 三元乙丙橡胶EPDM在弹性和低温性能方面, 与二元乙丙橡胶并无明显差别。

耐高温EPDM性能:EPDM分子主链*饱和的碳-碳键稳定结构, 是EPDM具有很好耐热性的原因。EPDM的耐热及耐热氧老化性能优于其他通用橡胶, 只要配合适当, EPDM的长期工作温度可达120℃,较高连续工作温度为150℃,短时间甚至可耐230-260℃高温。 这种良好的耐热老化性能使其成为制造耐热输送带、 耐热胶管等耐热制品较为理想的弹性体材料。不过,当使用温度**150℃时,EPDM便开始缓慢分解 。EPDM分子链不含有极性基团, 因此有优异的电绝缘性能。其体积电阻值高,击穿电压也很高,耐电晕放电性能、耐电弧性与丁基橡胶接近。EPDM的电绝缘性能不仅优于大多数通用橡胶、特种橡胶,而且优于氯化聚乙烯和聚氯乙烯等聚合物。由于EPDM还同时具有很好的耐臭氧、耐热、耐水、耐老化性能,所以EPDM能够占据像胶类电气绝缘制品应用的主导地位毫不奇怪。EPDM具有优异的耐化学介质 (化学药品) 性能, 能够抗耐多种极性溶剂、含氧溶剂、无机盐、**盐、动物油、植物油、城、弱无机酸等化学介质的侵蚀。如刹车液、水、冷却剂、氧化剂(H202、 HCl0、过浪酸铺)、洗涤剂、强碱(氢氧化纳)、开、某些酷类、特殊介质(如含氟、氯化合物)等。EPDM对热水和水蒸气的抗耐性很好, 它可以长期浸泡在水中 (雨水、 河水、海水)使用。由于其在水中的各项性能稳定性非常好,因此特别适合制造在水中使用的胶管、 电线、 电缆等橡胶制品 。

耐高温EPDM橡胶粒子加工成型:同天然橡胶、丁苯橡胶相比,三元乙丙橡胶EPDM具有较适宜的加工性能,生胶在混炼前并不需要专门进行塑炼。这主要是困为乙丙橡胶的分子主链饱和度较高,化学稳定性好, 一般制品加工中常采用的机械和化学塑炼法对其作用并不大,门尼黏度为100的三元乙丙橡胶EPDM在混炼初期由于分子链断制门尼黏度有所下降,但随着时间的增加变化并不明显, 即使经120min长时间塑炼门尼黏度仅降到85; 而低门尼黏度的乙丙橡胶EPDM塑炼效果更不明显。同时, 由于三元乙丙橡胶EPDM的门尼黏度在生产过程中已经得到了充分的控制, 分子量要远低于高门尼黏度的天然橡胶,尤其乙丙橡胶EPDM在加工中可以实现高填充,在**制品物性的情况下,大量填充的补强剂、软化剂能有效地提高乙丙橡胶的可塑性。虽然乙丙橡胶不需要像其他胶种专门进行长时间塑料, 但适当的塑炼还是能为其改善加工性能和产品质量提供有利的**。尤其是三元乙丙橡胶EPDM并用其他胶种时, 对并用胶进行适当的塑炼掺混能效提高共混效果.对于一些特殊的海绵制品,塑炼加工可提高胶料的发孔率和胶料发孔的均匀性.开炼机塑炼分薄通法和包辊法,薄通法的辊距很小, 一般在 0.5 -1.0mm之间, 由于辊距小、胶片薄、机械力大,效果明显,但速度较慢,生产效率低。包辊法是将生胶通过5-10mm辊距, 辊筒间隙上可保持一定量的堆积胶并进行刀割翻胶。对于乙烯含量适中、门尼黏度较低、分子量分布宽的加工性好的三元乙丙橡胶EPDM, 一般情况下,只需在较小辊距下进行短暂的薄通即可。塑炼温度与加工温度相同,如开炼机前辊可采用45℃、后辊50℃来进行塑炼。实验表明,同等塑炼条件下, ENB-EPDM门尼黏度值下降速度较快, DCPD-EPDM下降速度较慢, HD-EPDM居中。高乙烯含量、高门尼黏度值、分子量分布较窄的三元乙丙橡胶可相对延长时间, 或采用密炼机进行。密炼室内剧烈的摩擦和密闭条件会导致塑炼温度急剧上升,和低温塑炼条件下的效果相比,能明显缩短塑炼时间,分子量分布变宽,提高生产效率。塑炼时间视具体牌号的组成而定, 一般在1-2min之内即可。化学塑解剂对乙丙橡胶EPDM无明显作用, 所以在实际加工中并不采用。

耐高温EPDM应用：EPDM乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、**高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。EPDM材料目前的应用市场非常广。在汽车用途方面如防尘罩、挡泥板、缓冲垫、仪表盘、外调、外部密封条、防尘软管、波纹管、安全气囊、内外饰件等。在建筑用途方面如门窗密封条、**卷材、排水管和达接管等。其他用途还有工业制品、电线电绩、机械设备、流体输送、家用电器、运动休用、五金器具、家庭用具、食品和医疗用品等方面。EPDM大量用作许多経类油品的黏度指数改良剂使用, 以提高油品在高温下和低温下的润滑性,并使油品既能在静态条件下较好地工作, 又能在动态条件下较好地工作。汽车发动机中使用的灯类润滑油, **在较宽的温度范围内表观出良好的润滑性。当温度增加时,油的黏度明显地减小,从而降低了油的润滑性。使用EPDM聚合物作为黏度改性剂后, 可以使油品在较宽的工作温度范围内保持较佳的油黏度。